Плазменная резка

наиболее популярный метод металлообработки в мире

Плазменная резка осуществляется путем локального расплавления металла и удаления его из образующейся полости потоком плазмы при постоянном перемещении резака вдоль намеченной линии.

Виды и особенности

Плазменная резка металла использует различные газы в качестве плазмообразующей среды. Проходя через дугу постоянного тока, они ионизируются и нагреваются до температуры до 30 000 градусов Цельсия. Воздушно-плазменная резка металла стала особенно популярной в последнее время, так как использование атмосферного воздуха в плазмотронах снижает себестоимость процесса и позволяет добиться наиболее эффективного приложения энергии в режущей дуге.

Метод резки на плазмотронах с ЧПУ позволяет изготавливать фигурные изделия любой сложности без деформации металла. Качество кромок и точность соблюдения заданных параметров зависят от настроек оборудования и правильности выбора режимов, которые существенно варьируются в зависимости от характеристик обрабатываемого материала (вид металла, толщина и т.д.).

Высокая температура плазмы в электрической дуге позволяет применять этот способ обработки практически к любым материалам, включая листы из черной стали толщиной до 70 мм, листы из нержавеющей стали до 60 мм и листовой алюминий до 65 мм. При этом нагревание металла до температуры плавления осуществляется мгновенно, что существенно повышает производительность процесса плазменной резки по сравнению с другими методами, например, с газокислородным. Таким образом, плазменная резка хорошо подходит для выполнения крупных заказов, но также может использоваться для выполнения единичных работ

Специалисты компании “МеталлСпецКомплект” имеют большой опыт в области металлообработки, поэтому услуги по плазменной резке оказываются на самом высоком уровне, и мы исполняем заказы практически любой сложности.